錘式破碎機一般常見(jiàn)的故障基本有幾下幾種：

1、軸承過(guò)熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過(guò)多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、料粒度過(guò)大

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

4、性聯(lián)軸節產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母；更換彈性圈。

5、器內部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。