制砂機的基本構成都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長(cháng)時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充足，加上一段 時(shí)間的閑置，機體生銹是一種很正常的化學(xué)反應。還有就是機器內部破碎腔的銹跡，這是由于其內壁和物料(一般是硬度較大的巖石、礦石等)在破碎過(guò)程中摩擦，將其內壁劃痕，長(cháng)期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應該及時(shí)處理，以防止其長(cháng)期生銹，造成機器損傷，影響制沙機正常使用。以下主要有四種方法除銹：

          1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應，從而除掉制沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，這個(gè)除銹只能在車(chē)間內運作;

          2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專(zhuān)門(mén)的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響;

          3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當的除銹裝置 ，進(jìn)行往復運動(dòng)或旋轉運動(dòng)，以適應各種場(chǎng)合的除銹要求;

          4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不容易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以防止鐵制品生銹。